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取代人工分选,在节省人工成本的同时,大大提高产品的标准化程度,带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理:利用精密动态称量技术,按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储,并利用数据筛选原理进行分级,将不同重量的产品分选到不同区域,实现连续、自动分类。
自动重量分选机适用范围
1、适用于苹果、桃、菠萝、柑橘、猕猴桃、火龙果等多种水果的自动重量分级作业。
2、适用于牡蛎、海参、鲍鱼、螃蟹、大虾、各种鱼类海鲜类产品的自动重量分级作业。
3、适用于三七、西洋参、黄精、玛卡、当归、天麻、罗汉果等中药材的自动重量分级作业。
4、适用于白条鸡、白条鸭、猪蹄、鸡爪、鸡腿、琵琶腿、鸡胸肉等肉食屠宰产品的自动称重分级作业。
5、适用于鲜玉米、芦笋、竹笋、土豆、胡萝卜等蔬菜的自动称重分级作业。
就分选速度而言,目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内,一台的分选机性价比远低效的分选机。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
重量分选机的工作流程是怎样的。
重量分选机工作流程一:前端输送段
将被测物体传送到称重段,一方面给物体一个初始速度,使得进入称重段后,更快地达到稳定;另一方面,对前端物料起到隔离减震的作用,测量精度。
重量分选机工作流程二:中间称重段
该部分是整个机械系统中很关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成,完成对物体进行动态称重。
重量分选机工作流程三:后端分选段
该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成,完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、摆臂式等多种方式。
当控制系统获得产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选型式将根据应用的不同而不同,主要有以下几种型式:
1) 不合格品剔除;
2) 将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方;
3) 按照不同重量范围,分至不同的重量类别。
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