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为了更好的吸收和增口食品方式的改变，人们常将该挑二研磨制浆作成次品。由于核挑二形状沟壑过多，使得核挑二的皮很难剥离。因此，人们在制浆作成次品时，常将带皮的核桃仁一起研磨制浆。然而，由于果仁带有的外皮苦涩准耐，一起研磨制象后，口味苦涩，为了改善口味，则需要添加大量的辅料，无法饮品的单位营养价值，所以无论是核桃还是其他的体闲食品加工，都需要把核桃表面的那层鼓皮去掉，方能掉淡淡的苦涩味道，去掉该桃仁表面的肤皮是一项很大的工程，需要花费大量的时间，人力，物力，要怎样才能快速的去掉核桃仁表面的赫皮呢，这就需要我们全自动核桃仁去皮机的应用。
核桃仁去皮的机器设备根据热水浸泡脱皮原理，采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、洗掉核桃仁表面的皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现核桃仁的快速、大量脱皮、烘干。
核桃仁去皮的机器设备组成：浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗（酸碱中和，可*中和，核桃仁内外无有害残留） 1.浸泡漂烫：对核桃仁进行脱皮前的浸泡，浸泡软化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定，网带运行速度可以无极调速，自动控温，核桃仁均匀浸泡之后，自动进入到下一步工艺； 2.滚筒脱皮：采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温，且节水。 3.气泡清洗：原理为酸碱中和，去除核桃仁表面残留碱性物质，且不影响口感。经化学试验表明，产出的核桃仁粉碎后提取水溶液，检测为中性（PH=7）。
核桃仁去皮机打破了核桃仁深加工过程中的困扰，纯物理脱皮方法，针对核桃仁表皮的冲洗，代替了传统的化学泡制去皮，使产品更安全放心，连续式工作，操作简单，去皮率高、破损率低，自动化程度高，节省人工，可配套烘干箱使用。
去皮机采用旋切剥皮，核桃进入旋切滚刀区，高速运转的滚刀开始切削青皮，核桃同时滚动使其各面被滚刀切削，脱净的核桃直径小不易被削到，不断的滚出旋切区，少量未削净的青皮被钢丝毛刷清理，干净的核桃滚出加工区，进入容器。新的核桃不断的喂入，剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节，还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整，以减少破壳率，提高脱净率。
核桃仁去皮机重量轻，体积小，便于运输，操作简单，使用灵活，加工；脱净率98％，核桃壳破损率小于0.3％；调试简单，使用人员可根据核桃形状、大小自行调整刀片间隙；减少人工，一人喂料即可，大大降低加工成本。
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