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自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍： 步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级; 步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道; 步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。
滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
根据水果大小进行分类，选择出的果实大小和形状基本相同，便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选，并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来，而较大的水果则从较大的网格中漏出。
随着水果分选设备的产业化发展，水果采后处理的机械化和自动化技术得以实现。通过对水果的外观质量指标特征信息进行分析，水果分级机能够智能实时检测和分类水果，从而实现水果的分类。
