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目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。
在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。
蓝莓分级机是由输送带拣果台，风机和分级部分组成，通过人工上料，风机预冷除湿，输送带上挑掉次果和杂质，然后再进入分级部分。分级部分的每个分级滚筒上设有不同直径的圆孔，均匀的排列在滚筒上（距离进料口处近的等级是小等级，根据滚筒上孔洞直径，向后依次为第二，第三等级，后的蓝莓尺寸大）。
为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。
按果实大小来进行分级的分级机，是因为选出果实大小形状基本一致，更加有利于包装存储和加工处理，故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理：使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，较大果实从较大网格漏出，按网格规格尺寸的差别，先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般可分为3~4级，苹果可分为5级。
该设备适用于球形或圆形果蔬的分级。
○滚筒采用冲孔技术，孔径根据分级级别的大小而设计;
○冲孔采用翻边工艺，有效地防止损坏原料表面;
○可根据要求设计分级种类;
○可根据要求设计内空心螺旋输送;
○采用无级调速;
○可根据要求设计尺寸;
○具有噪音低、运行稳定、使用寿命长等特点;
○处理能力：0.5~5吨/时
