来源:诸城市和众自动化设备有限公司 时间:2024-12-02 07:13:16 [举报]
分选机采用天平与杠杆原理,利用盛料器重量与砝码器所设定秤量,以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中,快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确,而且具有不伤果实,,易操作,使用范围广等。
重量分选机重量分选机可以提高生产线效率,食品生产全线设备效率在运用重量分选机后,改善了“分选有效性、分选等级、分选质量”三方面,重量分选机价格,情况后得到提高。产品重量监控可以为生产过程提供有价值的数据支持,减少不必要的停机。严格的产品重量偏差要求可以通过使用重量分选机来分级、欠重现象,可以获得更高的生产效率。通过使用重量分选机,降低了工人的劳动强度。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制系统里,控制系统将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
秤只需要显示过滤器、刻度盘和传送带。
1、先断开电源,清洗任何电器,步就是断开电源。
2、将纱布浸湿,拧干,蘸少量中性清洗液(如酒精)清洗表盘、显示滤网等刻度。
3、输送带部分可简单装卸,可用45℃温水清洗,自动称重输送带浸入沸水中约5分钟。
注意事项:
1、如果在设备运转过程中,出现没有重量显示,可能光电传感器高度过高,调整光电传感器高度。
2、在设备正常运转过程中,注意观察皮带位置,如果跑偏应及时进行调整;还有皮带松紧,如果太松,轴承将带不动皮带运转,应及时张紧皮带。
3、操作人员只需参数调用,参数不许私自修改(因为参数设置性强,需设备服务人员设置)。
4、设备保持平稳无晃动,各设备间保持一定间距,以免其他设备带动本设备晃动,导致称量不准。
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