定制冻品蓝莓分选机用途

自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍： 　　步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级; 　　步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道; 　　步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实); 　　步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。

目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

滚轮 这是一个有孔的鼓，鼓上有许多小孔。每组都有不同的孔径，但同一组中的孔径是相同的。滚筒沿进料口至出料口排列，后组的孔径大于前组。这样，小于组孔径的物料从组筛孔中掉出，通过漏斗收集成一个等级，以此类推，达到分级产品的目的。

在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。

因为蓝莓果实比较脆弱，所以一般果农们都会采用手工采栽的办法，采摘的果实按果径＞1、80厘米、1、79～1、51厘米和＜1、50厘米分级，然后再将分级之后的蓝莓进行包装冷藏，后再进行运输。而对蓝莓进行分级时，果农们一般都会采用不伤果的现代化机械设备。

目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。

按果实大小来进行分级的分级机，是因为选出果实大小形状基本一致，更加有利于包装存储和加工处理，故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理：使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，较大果实从较大网格漏出，按网格规格尺寸的差别，先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般可分为3~4级，苹果可分为5级。

根据水果大小进行分类，选择出的果实大小和形状基本相同，便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选，并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来，而较大的水果则从较大的网格中漏出。

水果重量分级机是根据水果的重量对其进行分类的设备。它基于杠杆原理工作。在杠杆的一端有一个果桶，与杠杆相连。杠杆的上部被平衡重量压住，下部由导向杆支撑以水平状态。杠杆中部由铰链点支撑。当果桶的果重超过平衡重量时，杠杆倾斜，果斗翻过来，水果被抛出。携带轻果的杠杆继续沿着导向杆向前移动，超过平衡重量的位置。当果实的平衡重量小于果实的平衡重量时，杠杆倾斜，果桶在新的位置翻转，将较轻的果实抛出，从而将果实按重量划分为几个等级。