佛山供应核桃仁去皮机用途

设备特点 1.核桃仁去皮机整机采用304不锈钢制作。 2.连续式工作，操作简单，去皮率高，自动化程度高，节省人工。 3.核桃仁去皮机均采用变频电机带动，转速可调。 4.设备运行平稳，噪音低。 5.水泵不间断循环水源，水压大，清洗面积广。 6.设备底部配有两个水箱，水箱上部配有物料盘，用来接核桃仁皮衣，底部水箱里面的水的干净度，产品的干净卫生。 7.铜制喷头，使用寿命长，采用喷淋模式对产品进行冲洗。 8.清洗速度可调，清洗效果好，不损伤产品。 9.为槽体内部卫生清理方便，槽体内部支撑采用高强度方管，实现无缝焊接，不留卫生死角。

核桃仁去皮的机器设备组成：浸泡漂烫-滚筒脱皮-气泡清洗（酸碱中和，可*中和，核桃仁内外无有害残留） 1.浸泡漂烫：对核桃仁进行脱皮前的浸泡，浸泡软化核桃仁表面浮皮，利于下一步的脱皮作业。浸泡时间可根据客户自己的加工工艺自行设定，网带运行速度可以无极调速，自动控温，核桃仁均匀浸泡之后，自动进入到下一步工艺； 2.滚筒脱皮：采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、*洗掉核桃仁表面的泥垢、浮皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现变频调速、自动控温，且节水。 3.气泡清洗：原理为酸碱中和，去除核桃仁表面残留碱性物质，且不影响口感。经化学试验表明，产出的核桃仁粉碎后提取水溶液，检测为中性（PH=7）。

核桃仁去皮机打破了核桃仁深加工过程中的困扰，纯物理脱皮方法，针对核桃仁表皮的冲洗，代替了传统的化学泡制去皮，使产品更安全放心，连续式工作，操作简单，去皮率高、破损率低，自动化程度高，节省人工，可配套烘干箱使用。

核桃仁脱皮机设备优势： 1、采用纯物理去皮方式，无火碱等化学用品，保障口感； 2、清洗喷淋采用循环水，节能； 3、设备各配件采用国家，品质，售后完善。 4、整机主体材质为不锈钢制作；

核桃仁去皮机的工作原理： ，将将物料浸泡，浸泡时间根据物料的确定，不同物料浸泡时间不同（可以配备浸泡池）； 然后，将浸泡好的物料放入核桃仁去皮机中，接通电源，核桃仁去皮机进行清洗去皮，滚筒式的清洗筒加上循环水喷淋，核桃仁的外衣去除后，掉到滚筒下方的过滤网上（可以方便清洗外衣滤渣，循环水的干净程度）； 后，将清洗好的物料进行出料。

全自动核桃仁去皮机操作方法: 经物料浦输决带直接倒入滚简内，采高乐顺环水泵，高乐喷淋系练、自动座料、变场调速、自动出料、连绿式工作，清洗于净后直接进入据施，中据动篇将大部分水珠雷动掉后进风干线或烘干机，风干或烘千完毕后直接装箱或进行下一道工序即可。

核桃仁物理去皮机是针对核桃仁表皮的冲洗所设计的设备，设备能够连续式工作，操作简单，去皮率高，自动化程度高，超省人工，在市场上很受欢迎。 核桃仁物理去皮机采用滚筒连续式工作，自动连续式的不间断的翻滚配合多级高压泵的作用，可以快速取出清洗掉核桃仁表面的浮皮，使用为了节约用水的原则循环利用。

去皮机采用旋切剥皮，核桃进入旋切滚刀区，高速运转的滚刀开始切削青皮，核桃同时滚动使其各面被滚刀切削，脱净的核桃直径小不易被削到，不断的滚出旋切区，少量未削净的青皮被钢丝毛刷清理，干净的核桃滚出加工区，进入容器。新的核桃不断的喂入，剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节，还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整，以减少破壳率，提高脱净率。

核桃荚果的含水率对脱壳效果有很大的影响，含水率大，则外壳的韧性增加，含水率小，则果仁的粉末度大。因此应使核桃荚果尽量保持适当的含水率，以外壳和果仁具有较大弹性变形和塑性变形的差异，即外壳含水率低到使其具有较大的脆性，脱壳时能被充分破裂同时又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可减少果仁破损率。